齒輪減速機的軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關，齒輪減速機的滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。

      目前齒輪減速機的齒輪加工方法是滾齒、剃齒法，要求比較嚴格，只有將這種工藝水平發(fā)揮出色才能制造出高精度齒輪，而且剃齒精度能在很大的程度上校準齒輪減速機的滾齒精度，180直線行星減速機，所以滾齒中的一些誤差項目一定要嚴格控制，才能制造出高質量齒輪。

      東莞普萊特傳動設備有限公司始終把“用戶需求”作為企業(yè)經(jīng)營宗旨，將“科技創(chuàng)新”做為公司發(fā)展的根本，將ISO質量管理體系運行落實到公司的各個環(huán)節(jié)，普萊特離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務更多。

伺服馬達行星減速機選用2k-h(ngw)型負號安排的行星齒輪傳動，當高速軸由電動機驅硬齒面減速機動時，便股動太陽輪反轉，于是股動行星輪翻滾，由于內齒圈固定不動，直線行星減速機采購，使驅動行星架作輸出運動。

行星減速機的潤滑方法，也是構成潤滑不良的一個方面，飛濺式這種潤滑方法，直線行星減速機制造商，首要用于高轉速的場合，行星輪在行星架上既作自轉又作公轉的行星傳動，就以此相同的構造構成二級、三級或多級傳動，傳動比規(guī)劃大單級傳動比為6～119，傳動比為121～7569；三級傳動比可達658503。

東莞普萊特傳動設備有限公司是專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高精密行星減速機、高精度平臺減速機以及專用減速機的廠家，公司的成功離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務更多，與您攜手并進，共創(chuàng)輝煌！

      ZQA型圓柱齒輪減速機是在ZQ型減速機的基礎上改進設計的，為提高齒輪承載能力，又便于替代ZA型減速機，主要用于起重、礦山、通用化工、紡織、輕工等行業(yè)，那么ZQA型圓柱齒輪減速機的性能特點是什么呢？東莞普萊特傳動設備有限公司來給大家說說。

      1、齒輪均采用優(yōu)質合金鋼經(jīng)滲碳、淬火而成，齒面硬度達54-62HRC；

      2、中心距，公稱傳動比等主要參數(shù)均經(jīng)優(yōu)化設計，主要零、部件互換性好；

      3、體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長，可靠性高、傳動平穩(wěn)、噪聲低；

      4、一般采用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可采用循環(huán)油潤滑或風扇，直線行星減速機品牌，冷卻盤管冷卻。

      東莞普萊特傳動設備有限公司深知品質是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌鎏峁┓€(wěn)定優(yōu)質的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動化解決方案，始終把“用戶需求”作為企業(yè)經(jīng)營宗旨，將“科技創(chuàng)新”做為公司發(fā)展的根本，將ISO質量管理體系運行落實到公司的各個環(huán)節(jié)。